無菌流程設備中隔膜閥與波紋管閥相比有什么不同
無菌流程設備中隔膜閥與波紋管閥相比有什么不同
PTFE波紋管
在無菌流程工業(yè)領域中"波紋管閥與隔膜閥之間的競爭"由來已久。長期以來，隔膜閥以其結構簡單，價格低廉和清潔**方便而占據(jù)了優(yōu)勢。與隔膜閥相比，波紋管閥在市場上的品種規(guī)格太少。今天，Tuchenhagen生產的Vesta波紋管閥正是填補了這一空白，本文通過對隔膜閥與波紋管閥的比較，對兩種閥的優(yōu)缺點更加一目了然。
清空性能
當需要在水平管道中使用隔膜閥時，必須保證按照隔膜閥生產廠家規(guī)定的角度在水平管道中安裝隔膜閥，否則在流程設備運行中，隔膜閥的清空會遇到一些問題，不能完全排出閥體中的介質。但是，不同的隔膜閥類型、不同廠家生產的隔膜閥、不同公稱流量的隔膜閥的安裝傾斜角度是不同的，又往往給無菌流程設備的設計制造帶來了很大的麻煩。在T型結構的隔膜閥中，這一清空閥體的問題表現(xiàn)得更加明顯。
與隔膜閥相比，Vesta波紋管閥則不會出現(xiàn)這樣的問題，無論Vesta波紋管閥的閥體是何種結構形式，在流程設備空載運行時都不會出現(xiàn)"死角"，從而保證嚴密地隔斷管道。而且，它可按照不同的安裝方式安裝在無菌流程設備的管道系統(tǒng)中。
在醫(yī)藥制造業(yè)中，無菌流程設備由許多水平管道和垂直管道組成，在制藥設備的設計中，由于管道位置和技術方面的原因，必須在特定的位置安裝使用這種波紋管閥。例如，如果在垂直的管道中安裝了隔膜閥，則須在同一水平面內經一個90°彎管的連接。而T型結構的隔膜閥的生產成本又很高，與不同閥體結構外形的隔膜閥相比，波紋管閥則在體積和外形上，與管道的連接安裝更具優(yōu)勢。由于兩類截止閥的結構類型不同，因此，在無菌流程設備設計的初期，就應選擇好各個部位應選用哪種類型的截止閥。
在醫(yī)藥、食品和生物技術領域中的輸出設備有著大量的需要**的閥類。而大型的閥類，例如Stericom系列的，在這種需要**的場合下幾乎沒有用武之地。因為，在這些流程設備中，要求輸送的介質量越來越少，對于較少的流量，人們幾乎無一例外地選擇了隔膜閥。而新的波紋管閥有著較小的體積，可以與不同的管道直徑配用，在這方面比隔膜閥更具優(yōu)勢。耐磨焊條
設備利用率的比較
作為設備的使用者，在整個設備的使用周期內盡可能多地利用設備進行生產，也就是說：設備的利用率應盡可能的高。而設備的維護保養(yǎng)則表示設備必須得停止生產，而且還要投入一定的設備維護保養(yǎng)費用。波紋管閥一般都有磨損現(xiàn)象；在隔膜閥中，閥一旦出現(xiàn)磨損，經過一定的使用時間后必須更換隔膜，隔膜的使用壽命長短取決于相應的生產流程。一方面，流程設備中流通介質的腐蝕，管道清理和**時的溫度，流程設備的工作壓力以及流量等工作參數(shù)會影響隔膜使用壽命；另一方面隔膜式的截止閥開、關時隔膜的變形也是決定隔膜使用壽命的重要因素。
帶氣動驅動裝置的波紋管截止閥
大多數(shù)隔膜閥的損壞并不是因為生產過程中的使用，相反，是因為機械的擠壓作用而損壞。雖然隔膜閥的隔膜有著不同的彈性等級、有不同涂層、和不同的PTFE護板，但是，對于所有的隔膜閥都有從外部看不見的磨損（由內部介質引起的表面腐蝕和微粒附著）。因此，為了避免無菌流程生產因隔膜閥的損壞而被迫停產，在實踐中通常是在規(guī)定的使用壽命期前更換隔膜。這樣一來，無論是強制更換的隔膜數(shù)量，還是由此而產生維修費用，或者設備的停機時間，都比PTFE波紋管閥明顯要多，而波紋管閥的另一個優(yōu)點是：幾乎可用于各種流程生產過程。
核心部件
Vesta波紋管閥的關鍵部件是TFM1705PTFE制造的截止波紋管，它除了可以抵抗各種化學介質的腐蝕之外，TFM1705材料還滿足了FDA聯(lián)邦法規(guī)第21條§177.1550關于"全氟碳化物樹脂"的要求。其光滑的表面（Ra≤0.8mm）、可靠的密封、較大的開關運動距離等這些特性特征，對于*佳的CIP/SIP**清潔都是非常有利的。三年多來，這一獲得**技術的波紋管閥成功地在市場上站穩(wěn)了腳跟，并且可以在無菌流程管道中嚴格地將管道內與管道外的大氣環(huán)境隔絕開來。
無菌生產流程中，*常用的截止閥是隔膜式截止閥，通常簡稱為隔膜閥。之所以在無菌生產流程中采用隔膜閥，一是因為它的結構簡單，二是其價格便宜，這使得它到目前為止還幾乎沒有"競爭對手"。**可以與隔膜閥競爭的是所謂的波紋管截止閥，即通常所說的波紋管閥。這種波紋管截止閥由于其價格太高，盡管有著比隔膜閥更好的技術上的優(yōu)勢，但是仍很難與隔膜閥進行抗衡，如本文所介紹的那樣。
無菌流程設備中隔膜閥與波紋管閥相比有什么不同
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